东莞将重点打造五金模具行业 重点发展精密模具
从10月27日召开的产业集群工作会议上获悉,东莞市产业集群的发展规划出炉,电子信息、纺织服装、毛织、家具和五金模具等五个较成熟产业集群成了首批规划重点,提出了这些集群2006-2010年阶段性发展的目标重点、措施。东莞将把其他新的发展比较成熟的产业进行产业集群的规划,规划时不盲目强调“一镇一品”,注重区域产业配套,避免重复建设。
立足长安重点发展精密模具未来5年的东莞五金模具产业集群建设,将立足于长安、连接海外、服务珠三角、辐射全中国作为发展定位,进一步发挥长安镇现有的模具制造、设备、原料、配件交易的优势,坚持外向带动和自主创新能力和较强的区域竞争力的模具产业体系,同时对长安镇的装备类专业交易市场加强规划和建设。重点发展精密模具、引进国际先进的高精加工设备、引进先进的模具设计和制造技术等,打造“东莞模具”、“长安镇模具”的区域品牌。
到2010年把东莞建成以长安镇为中心,虎门、常平、横沥、凤岗、塘厦、石碣、清溪同步发展的模具产业集群。规划明确提出,要大力培植为模具工业提供设备支撑的精密数控机床、高速切割机械、塑料成型机型机械等支持性配套产业,数控车床,在未来5年的对外引资活动中,应适当倾斜于全球500强中的这类装备工业企业。
为什么斜床身数控车床会发生热变形?
斜床身数控车床在工作过程中,如果发生热变形就会影响到斜床身数控车床的精度。
一般,斜床身数控车床出现热变形主要是因为斜床身数控车床的工作台与刀架在导轨面上快速移动,两者摩擦产生大量的热量,长时间多次摩擦就造成斜床身数控车床导轨热变形。
此外,斜床身数控车床的主轴和滚动轴承之间的移动会产生摩擦热,车铣复合数控车床,导致斜床身数控车床的主轴热变形;或者是斜床身数控车床的滚珠与螺母之间产生摩擦热引起斜床身数控车床导轨热变形。总之,斜床身数控车床出现热变形主要是由于零件之间的摩擦产生的热量造成的。
讲解数控车床刀架的布局
数控车床的水平床身的工艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的运动速度,一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是,水平床身下部空间小,斜床身数控车床,导致排屑困难。从结构尺寸上看,刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长,从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。水平床身配上倾斜放置的滑板并配置倾斜式导轨防护罩的布局形式:
1.有水平床身工艺性好的特点。
2. 机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小,且排屑方便。
水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型数控车床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易,切屑不会堆积在导轨上,也便于安装自动排屑器;操作方便,易于安装机械手,以实现单机自动化;机床占地面积小,外形简洁、美观,容易实现封闭式防护。
下面为大家讲解数控车床刀架的布局: 数控车床的刀架是机床的重要组成部分,刀架是用于夹持切削刀具的,因此,其结构直接影响机床的切削性能和切削效率,珠海数控车床,在一定程度上,刀架结构和性能体现了数控车床的设计与制造水平。随着数控车床的不断发展,刀架结构形式不断创新,但总体来说大致可以分为两大类,即排刀式刀架和转塔式刀架。有的车削中心还采用带刀库的自动换刀装置。
排刀式刀架一般用于小型数控车床,各种刀具排列并夹持在可移动的滑板上,换刀时可实现自动定位。转塔式刀架也称刀塔或刀台,有立式和卧式两种结构形式。具有多刀位自动定位装置,通过转塔头的旋转、分度和定位来实现机床的自动换刀动作。转塔式刀架应分度准确、定位可靠、重复定位精度高、转位速度快、夹紧剐性好,以保证数控车床的高精度和高效率。有的转塔式刀架不仅可以实现自动定位,还可以传递动力。
目前,两坐标联动车床多采用12工位的转塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位转塔式刀架的。转塔式刀架在机床上的布局有两种形式:一种是用于加工盘类零件的转塔式刀架,其回转轴垂直于主轴;另一种是用于加工轴类和盘类零件的转塔式刀架,其回转轴平行于主轴。四坐标控剞的数控车床的床身上安装有两个独立的滑板和转塔式刀架,故称为双刀架四坐标数控车床。
其中,每个刀架的切削进给量是分别控制的,因此,两刀架可以同时切削同一工件的不同部位,既扩大了加工范围,又提高了加工效率。四坐标数控车床结构复杂,且需要配置专门的数控系统,实现对两个独立刀架的控制,适合加工曲轴、飞机零件等形状复杂、批量较大的零件。
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